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title: "企業版｜用8D方法建立解決問題的高績效團隊（國際PJ法®問題解決力）"
seo_title: "企業版｜用8D方法建立解決問題的高績效團隊（國際PJ法®問題解決力）"
seo_description: "本課程為市場少見的「完整8D方法結合持續改善實務」線上課程，目的是培養具備系統思維的關鍵人才。彭建文老師運用四大關鍵技巧，協助企業建立高績效的問題解決團隊，破解經營與產出的運作難題。"
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# 企業版｜用8D方法建立解決問題的高績效團隊（國際PJ法®問題解決力）

> 3種問題分類 ✕ 8大流程步驟 ✕ 30個詳細作法！學會30個解決問題工具，破解企業經營難題！

## Description

本課程為市場少見的「完整8D方法結合持續改善實務」線上課程，目的是培養具備系統思維的關鍵人才。彭建文老師運用四大關鍵技巧，協助企業建立高績效的問題解決團隊，破解經營與產出的運作難題。 ❚ 課程為企業解決的核心挑戰在市場變化加速、內部管理挑戰增加的環境下，本課程協助企業解決以下關鍵人才發展挑戰： 問題反覆發生，缺乏根因分析能力 團隊習慣治標不治本，同樣的問題在不同專案或部門間重複出現，耗費大量資源卻無法徹底解決。課程將導入系統化工具，引導團隊拆解問題，推動真正的持續改善。 跨部門協作效率低落，專案進度延誤 專案執行時常因跨部門權責不清、溝通卡關而導致進度延誤。課程將協助團隊釐清問題根因，建立共同的解決問題語言，顯著提高協作效率。 團隊解題思維不一致，影響整體績效 組織內部缺乏標準化的問題處理機制，導致決策品質參差不齊，影響團隊整體績效。課程將導入標準化流程，優化團隊的解題思維，建立高績效文化。 技術與品質瓶頸難以突破，造成資源浪費 生產線、產品開發或品質管理遭遇瓶頸，異常問題反覆發生。課程將強化團隊的問題分析能力，結合源於台積電的 CIT 案例，推動標準化改善流程，降低重工與營運損失。 ❚ 8D方法的演進與實戰應用8D 問題解決法（8D Report）最初由美國國防部制定，後經福特汽車完善，成為全球領先企業採用的高效工具，旨在快速找出問題根因並建立標準化解決流程。台積電長期推動持續改善（CIT）文化，並在實踐中改良了傳統 8D 方法，將其應用範圍從技術、品質管理，擴展到跨部門協作與流程優化。曾在台積電負責推動此一制度的彭建文老師，基於豐富的企業輔導經驗，進一步優化與延伸，推出適用範圍更廣的「品碩創新 8D 方法」，亦即「國際PJ法® 問題解決力」。 此方法不僅保留台積電 8D 的核心精神，更具備三大特色： 建立系統思維：透過全局分析，深入問題根源，避免形式化應對。 結合持續改善：將 8D 與 CIT 機制融合，使改善成為企業日常運作的一部分。 能夠跨領域應用：超越製造與品管，廣泛應用於流程優化、專案推動、決策管理等領域。 ❚ 課程核心內容與學習效益本課程旨在協助企業將問題解決的邏輯內化為組織能力，為企業帶來四大核心效益：1. 掌握系統化方法，精準解決問題透過案例與實務演練，學習運用 8D 方法找出問題根因，制定有效對策，避免相同問題反覆發生，將個人經驗轉化為組織資產。2. 建立標準化流程，提升組織解題效率以系統化方法取代零散的經驗決策，讓企業內部建立一致的解決架構與共同語言，確保每次處理問題都有跡可循，提升整體運作效率。3. 強化跨部門協作，促進高效溝通學習梳理跨部門協作問題，明確利害關係人期待，以 8D 方法為共同基礎，擬定溝通策略，確保團隊目標一致，高效協作。4. 落實持續改善，打造高績效文化學習如何將問題解決融入日常管理，確保改善不只是短期行動，而是驅動企業穩定成長的長期策略與核心文化。 ❚ 適用對象與情境各級主管、部門領導人或企業內部講師與人才發展推動者負責持續改善、期望導入系統化工具的專案經理或團隊面臨跨部門溝通挑戰、負責流程優化的專案負責人負責品質管理（QA/QC）需處理品質異常與推動改善流程的人員工程師、技術專家等，需解決產線或研發瓶頸的專業人員 ❚ 課程設計理念與實戰價值彭建文老師認為，問題解決的能力，決定了企業能走多遠。8D 方法不只是技術工具，更是一種系統化的思維方式，能將壓力轉化為組織成長的推動力。這套課程融入了「國際PJ法®」方法論的精髓，並結合十多年企業輔導的實戰經驗，旨在幫助企業建立共同語言、減少溝通成本、提升決策效率。課程內容不僅是解決單一問題，更是協助企業建立一套「可落地、可複製、可持續優化」的改善機制，讓問題解決不只是短期補救，而是長期競爭力的累積。對於希望強化競爭力、實現永續經營的企業來說，系統化的問題解決方法是必需品。

## Course Info

- Lectures: 8
- Video: 1.6h

## Instructors

### 彭建文
*品碩創新｜執行長暨首席講師*

彭建文是品碩創新管理顧問的執行長、首席講師，同時也是知名的專欄作家及暢銷書作者。 他出身台積電，曾任營運效率部門主管及內部培訓講師，獲得台積師鐸獎、卓越工程師獎等肯定，奠定了豐厚的企業管理與輔導實力。 憑藉超過20年的企業輔導經驗，他結合台積電的管理文化及國際經典管理工具，發展出獨家的《國際PJ法®》方法論，協助企業有效解決問題，培養管理團隊的邏輯思考能力、改善決策品質，至今已有數百家企業採用為內部培訓與組織發展的核心方法。 他所撰寫的暢銷書《思維的製程》、《思維的良率》與《彭建文PJ法》，將台積電的管理思維系統化，轉化為人人都能上手的方法論，廣受企業界與讀者好評。 目前《思維的良率》已出版簡體中文版的《台積電工作法》，並於2025年推出日文版《TSMCから学んだ 超・効率仕事術》，在日本半導體與科技產業引起熱烈關注，受邀成為「九州・台灣未來研究所」的人才培訓與領導力發展合作講師。 此外，他長期為《商業周刊》等主流企業管理媒體撰寫專欄，文章也常見於經理人、天下／Cheers、專案管理雜誌、商益、大人學、Smart智富、104人力銀行與經濟日報等平台刊登，被許多關心職場與管理議題的讀者轉載與引用。 他也主持Podcast節目《職場冰淇淋》，用輕鬆又帶有正能量的方式，聊聊職場思維、管理技巧與企業趨勢觀察，深受擁有積極學習心態的聽眾喜愛。 #問題分析與解決 #持續改善文化

## Curriculum

### 持續改善活動CIT-8D方法論 (1h 38m)

- 0.課前準備：前導說明 (4m) [Preview]
- 1.CIT介紹 (21m)
- 2.解決問題的思考元素及流程 (16m)
- 3.8D的方法與邏輯 (15m)
- 4.8D步驟詳細說明D1-D4 (10m)
- 5.8D步驟詳細說明D5-D8 (9m)
- 6.8D步驟與工具結合案例 (11m)
- 7.讓8D成為企業DNA (9m)

## Pricing

### 企業採購方案 - NT$10,000

本課程為企業客戶專用，不提供一般消費者購買。 歡迎企業 HR 夥伴、培訓單位諮詢「試閱方案」了解更多：service@pinshuoi.com

## FAQ

### 關於課程內容與效益

**Q1: 這門線上課程與實體課程有何不同？效益是否一樣？**

線上與實體課程所教授的「品碩創新8D方法」核心架構、八大流程步驟與工具完全一致。線上課程的獨特效益在於學習的深化與導入的規模化：學習的深化：學員能依據個人步調，重複觀看30個詳細作法與工具應用，將嚴謹的步驟內化為工作習慣。導入的規模化：企業能將標準化的8D解決流程，快速地複製到不同團隊或廠區，建立處理複雜問題的統一準則與共同語言。

**Q2: 課程內容強調實戰，是否有具體的行業案例？能否應用於我們公司的特定問題？**

課程中會結合持續改善（CIT）的實務案例。此方法論的設計已超越傳統製造與品質管理，課程內容明確指出其適用範圍已拓展至「流程改善、專案推動與決策應用」等領域。學員學會的是一套嚴謹、可複製的流程，能靈活套用至自身公司的特定問題。

**Q3: 學員上完課後，企業該如何評估學習成效？**

可從課程四大效益來評估：流程標準化：團隊是否開始運用8D的標準化流程，取代純粹的經驗判斷。問題解決精準度：透過根因分析，相同問題的反覆發生率是否降低。跨部門協作效率：團隊是否因建立了共同語言，讓溝通更順暢、決策更聚焦。持續改善文化：問題解決是否融入日常管理，而不僅是短期行動。

**Q4: 這門課的8D方法論是否有其理論基礎？**

其基礎源於全球工業界驗證有效的「8D問題解決法」，該方法最初由美國國防部制定，後經福特汽車完善。本課程教授的「品碩創新8D方法」是彭建文老師基於在台積電推動持續改善（CIT）的實務，並結合多年企業輔導經驗，進一步優化與延伸的版本，是「國際PJ法®問題解決力」體系的一環。

### 關於採購與導入方式

**Q5: 企業是否有提供團體採購方案？大量帳號是否有優惠？**

「企業培訓」方案可根據採購的帳號數量提供對應方案與報價。詳細資訊可來信諮詢：service@pinshuoi.com。

**Q6: 企業採購後，如何追蹤學員的學習進度與完課狀況？**

為確保企業能掌握學習狀況，課程採購方案將由專員定期提供學員的學習進度與完課狀況報告，協助人資或部門主管進行成效管理。報告提供的頻率可依協議調整。

**Q7: 這門線上課程能否搭配企業內部的實體工作坊，進行混成'學習？**

絕對可以，且我們高度推薦此模式。8D方法強調團隊協作與流程實踐，最佳學習路徑是：團隊成員先透過線上課程學習理論與工具，再由講師帶領實體工作坊，直接針對企業的真實問題進行一次完整的8D流程演練，成效最為顯著。

### 關於適用對象與學習方式

**Q8: 課程建議的適用對象是？**

依據課程內容，本課程適合以下對象：各級主管或內部培訓推動者：期望運用標準化機制，建立高績效團隊。專案執行與流程優化者：面臨跨部門協作卡關、專案進度延誤等問題。工程師或技術專家：需解決生產線或產品開發的技術瓶頸。品質管理或持續改善人員：處理品質異常與改善問題反覆發生的狀況。期望效法台積電問題解決能力的卓越工作者。

**Q9: 學員完成所有課程內容，大約需要多少學習時數？觀看期限是多久？**

課程共有8個單元，影片總長度約 1.1 小時（約 66 分鐘）。為確保能充分理解與練習課程中的工具與作法，建議為學員安排 2 至 3 小時的完整學習時間。企業採購帳號的觀看權限為一年，期間內可無限次重複觀看。

**Q10: 如果學員在課程中有疑問，是否有提問管道或社群支援？**

為確保企業導入成效，學員在學習過程中，若對課程內容或實務應用有疑問，皆可來信至 service@pinshuoi.com，我們的講師與助教團隊將會提供回覆。
